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铝型材散热器之铝型材的表面处理工序介绍

责任编辑:深圳市智兴铝散热器有限公司   发布时间:2019-10-29

生产铝型材散热器的铝型材一般都会经过一道重要的工序,那就是铝型材的表面处理,最近有刚来我们铝型材散热器车间的新人看着大堆的铝型材原材料问我们,说这些铝型材的表面处理工序是怎么样的,今天就来给大家介绍下这方面的相关知识。

工业铝型材的阳极氧化膜有大量孔洞,其表面吸附性很强,手触摸有黏手的感觉。为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能,封孔是必不可少的步骤。工业铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种,目前我国基本上使用冷封孔。

冷封孔的pH值以前认为以5.5~6.5为宜,实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。新配槽液pH值一般在5.3~7.0都可以成功,但对于用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的旧槽,由于铵离子的影响,pH值应控制在6.5~7.1最佳。此时封孔速度快,氟消耗少,也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉,但封孔速度较慢。为保证封孔质量,工艺操作要点如下:

(1)阳极氧化温度一般小于23℃,温度过高,冷封孔剂消耗大,表面“发绿”。

(2)阳极氧化之后应及时水洗,停留在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不干净易造成窜液污染,增加封孔槽的氟消耗。

(3)脱落在封孔槽中的工业铝材和铝丝应及时取出,不然会加快pH上升和氟的消耗。

(4)用氟化铵调氟的封孔槽,每立方米通过20t工业铝材后,应倒槽清底一次。

(5)用氢氟酸调氟的封孔槽,添加之后应经过5~10min才生产,最好以10%稀溶液的形式加入。

(6)为提高封孔质量并加快干燥速度,冷封孔后,推荐55±5℃热水洗10~15min,也称冷封孔后处理。

镇江联合电子散热厂专业生产各类工业用铝合金型材制品和高难度及'超大型截面'铝型材产品,生产各种高、中、低档规格的铝型材散热器、面板、外壳、盒体、机械构件、冲压件、锻造铝合金,铝型材散热器,常规的有:汽车功放面板、LED散热器、电动汽车散热器、电机壳体、家电、铝音柱、摄像探头、浴室料、文具料、木工机械铝材,灯饰铝材(诸多大型铝圆管,花纹管,矩管及灯饰支架,铝合金弯管、缩口、扩口)及相关装饰材料,并可直接完成铝合金材料及产品的深加工及表面花色品种的处理,为客户量身定做所需要提供的铝制品服务。


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